Mens glass var hovedflaskematerialet i forrige århundre, siden slutten av 1980-tallet, har PET blitt stadig mer foretrukket av produsenter og forbrukere.Disse "polyester"-flaskene har den unike fordelen av å være lette og praktisk talt uknuselige.Suksess bringer imidlertid med seg nye utfordringer knyttet til årlig resirkulering av milliarder av kasserte flasker.
Å gjøre om brukte flasker til brukbare råvarer krever en lang og kompleks prosesskjede.Det hele starter med å samle flasker og presse dem til baller.Etter det åpnes, sorteres og knuses ballene.De resulterende flakene vaskes (kalde og varme) og separeres fra polyolefinet fra lokket og foringen.Etter tørking og separering av metallet kan flakene pakkes i siloer eller store sekker.En ny syklus begynner.
En av hovedprosessene for å skafferesirkulert polyester er spinning av korte fibre,som kan brukes for eksempel i spinning, tekstilfyllstoffer eller nonwovens.Disse bruksområdene er veletablerte, med ullskjorter og sjal som gode eksempler.
I tillegg øker innsamlingen og resirkuleringen av plastflasker over hele verden på grunn av en rekke faktorer.Så det er på tide å utforske nye sluttbruksalternativer for resirkulert PET.
PET-fibre gir mange fordeler når de brukes i tepper, inkludert høy flekkmotstand, enda bedre enn kjemisk behandlet PA BCF.I tillegg kan PET støpes ufarget, mens PP ikke kan.Det ufargede garnet kan tvinnes, varmestivnes, farges og sys, eller det ferdige teppet kan trykkes.
Deproduksjon av kontinuerlige filamenterfra R-PET er også mer utfordrende enn produksjon av korte fibre.Ifilament spinning, er kvaliteten på garnet bestemt av homogeniteten til råmaterialet.De gjenvunnede flakene er en destabiliserende faktor og små kvalitetsavvik kan føre til en økning i ledningsbrudd eller ledningsbrudd.Også forskjeller i flakkvalitet kan påvirke fargeabsorpsjonen til garnet, noe som resulterer i striper på det ferdige teppet.
De vaskede P-PET-flakene tørkes og renses i en reaktor, smeltes i en ekstruder og føres deretter gjennom et stort områdefilter med varierende finhet.Smelten av høy kvalitet overføres deretter til spinnesystemet.Høykvalitets spinnepakker, trekkruller med dobbeltskrog, HPc-tekstursystemer og firehjulsdrevne spoler danner garnene og spoler dem på spoler.Ifølge produsenten er den industrielle produksjonslinjen allerede i drift i Polen.
Innleggstid: 13. september 2022