CTMTC

Ett-trinns behandling og in-line spinning av PET-avfall til høykvalitetsfibre

Produksjon av polyesterfibre for krevende tekstiler fra resirkulert PET (rPET) granulat, spesielt ved bruk av in-linespinneprosess, er en ekstremt utfordrende oppgave.Dette krever prosesseringsteknologi og erfaring fra spinneriet.Utgangsmaterialet må kontinuerlig bearbeides til en homogen spinnesmelte.
Allebehandlingstrinnmå gi de ønskede egenskapene til smelten og holde disse egenskapene stabile gjennom hele prosessen.For mange tekstilapplikasjoner er parametere som viskositet og jevnhet avgjørende og må påvirkes av de minste svingninger.Med andre ord: Bruk av resirkulert polyester i tekstilsektoren krever hensiktsmessige forbehandlingsprosesser og presis prosesskontroll.
BB Engineering, et datterselskap av Oerlikon Textile, har mange års erfaring og ekspertise innen utvikling av komponenter og systemer for spinnerier.Det var denne spinningskunnskapen som var avgjørende for den vellykkede utviklingen av VacuFil PET-resirkuleringssystemet.På dette grunnlaget har selskapet utviklet et flytende polykondensasjonsgjenvinningssystem for viderebehandling av spinneavfall etter produksjon og flaskeflak, som er optimalt egnet for spinnerier for videre tekstilbehandling av resirkulerte materialer (patentsøkt).
Hjertet i prosessen er vakuumfilteret, som individuelt kontrollerer og kontrollerer viskositeten.For dette formål kan de ønskede smelteegenskapene oppnås online på en pålitelig og reproduserbar måte og overvåkes under drift. I forskjellige spinningforsøk ga rPET-granulatene produsert ved Oerlikon Textile R&D Center ved bruk av VacuFil overbevisende resultater. I forskjellige spinningforsøk ga rPET-granulatene produsert ved Oerlikon Textile R&D Center ved bruk av VacuFil overbevisende resultater. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные ved Oerlikon Textile R&D Center med использованием VacuFil, далит убельты. I ulike spinningstester ga rPET-pellets laget ved Oerlikon Textile R&D Center ved bruk av VacuFil overbevisende resultater. I ulike spinntester oppnådde Oerlikon Textile R&D Center overbevisende resultater med VacuFil rPET-pellets.
Resultatene fra ulike spinnetester har vist at den nye VacuFil-teknologien er svært effektiv og produserer pPET av overlegen kvalitet, sammenlignbar med virgin materiale.
Hvis VacuFil kombineres med BB Engineerings rPET-kompatible VarioFil* R+ kompakt spinningsystem (eller annet rPET-kompatibelt direktespinningssystem), kan granuleringstrinnet utelates.Skrapet gjenvinnes i en enkelt sømløs prosess og snurres umiddelbart – topp kvalitet takket være optimal smeltehåndtering.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, en kunde hos BB Engineering på Sri Lanka, er så overbevist om VarioFil R+-spinnsystemet med VacuFil-ekstrudering at de investerer i andre rPET VarioFil-systemer.Dr. Anush Amarasinghe, administrerende direktør for Eco Spindles, produserer POY av flakmateriale på flaske, og forklarer: "Kunderne våre har i økende grad behov for resirkulerte fibre, og vi ønsker absolutt å møte deres krav og behov.Av denne grunn utvider vi vårt produktspekter – Å tilfredsstille denne etterspørselen er et viktig skritt for oss.Resirkulering av flasker er fortsatt et nisjemarked på Sri Lanka, og vi er fast bestemt på å opprettholde våre høye kvalitetsstandarder.Vi har spesielle krav og vi trenger en avansert partner til dette prosjektet.For flere år siden bestemte vi oss for å kjøpe et kompakt spinnesystem BBE VarioFil R+ slik at vi kunne produsere POY av flaskeflak.Vi ønsket å teste planten først – også fordi den delen av flasken som ble samlet på stranden var et problematisk utgangsmateriale.Imidlertid gode tilbakemeldinger fra kunder og det faktum at produktene våre er en lønnsom motivasjon for ytterligere investering.Vi bestemte oss for å kjøpe mer om bunnen av VarioFil R+-linjen med et VacuFil resirkuleringssystem.Det som er bra er at hele prosessen er helt kontinuerlig.Vi kan produsere en ekstremt homogen rPET-smelte med stabil viskositet, OG spinne den rett inn i høykvalitetsfibre.»
For Eco Spindles er dette det fleksible VarioFil R+ kompakte spinnesystemet med et oppstrøms direktemating VacuFil gjenvinningssystem.Den er designet for å produseres med resirkulerte flaskeflak, resirkulerte chips og virgin chips.På den ene siden er dette mulig fordi tørkesystemet er egnet for flis og flis.Vakuumekstrudere, på den annen side, kan drives med eller uten vakuum og er derfor i stand til å smelte gjenvunnet ubehandlet råmateriale. Erfaringen fra >20 000 solgte enheter har påvirket ekstruderdesignet. Erfaringen fra >20 000 solgte enheter har påvirket ekstruderdesignet.Erfaringen som ble oppnådd etter å ha solgt mer enn 20 000 enheter påvirket utformingen av ekstruderen.Erfaringen som ble oppnådd etter å ha solgt mer enn 20 000 enheter påvirket utformingen av ekstruderen.Takket være den skånsomme smeltingen, skaper BBE-ekstruderen grunnlaget for en absolutt homogen smelte som oppfyller kravene til spinnerier.Enkelskrueteknologi gir påliteligheten som kreves for prosessering.Sist men ikke minst, spesielle doseringssystemer for flere komponenter gir også fleksibilitet for produsenter: to tilsetningsstoffer kan tilsettes smelten samtidig, eller doseringsenheter kan brukes til å raskt skifte fargestoff.VarioFil er konfigurert med 6 posisjoner, har kapasiteter opptil 150 kg/t og tilbyr et bredt spekter av sluttprodukter med endetitre fra 50 til 150 den (DTY) og DPF fra 0,7 til 4,0 dpf.Med andre innstillinger dekker VarioFil R+ 20-600 den POY eller 30-500 den FDY og resirkulert PET.*
Dermed er VarioFil ikke bare en universell spinnemaskin for en lang rekke bruksområder, men møter også den økende etterspørselen etter resirkulerte PET-fibre.Enten det er motemerker, sportsklær og møbelprodusenter eller bilprodusenter, fokuserer ledende tekstilforedlere og selskaper i økende grad på bærekraftige produkter og produkter laget av resirkulerte materialer.I dag har de informert sine garn-, fiber- og nonwovenleverandører om at de vil gå over fra ny polyester til resirkulert polyester – i noen tilfeller opptil 100 % – for produksjon av tekstilene deres i nær fremtid.


Innleggstid: 23. september 2022

Legg igjen din melding:

Skriv din melding her og send den til oss.