CTMTC

Introduksjon av PSF-produksjonsmaskineri -2

Creel

Slepehjulet er arrangert for 4 rader. Inkludert: to rader tatt i bruk, to andre for klargjøring.

Slepeføringsramme og DIP badekar

Slepene fra slepekrøl ledet av slepelederramme og passert gjennom DIP-bad. Del slepeark jevnt med viss bredde og tykkelse for neste tegneprosess.

Tegneprosess

Innse den fulle orienteringen av molekylstrukturen for tauene etter å ha gått gjennom tegneprosessen.

Det første tegnestadiet bærer puten mellom trekkstativ I og trekkstativ Ⅱ.

Temperaturen på trekkebadet: rundt 60 ℃ til 80 ℃.

Utkastforholdet for første tegnetrinn: 80 % til 85 %

Det andre tegnetrinnet har en steam draw kiste mellom draw stand Ⅱ og draw stand Ⅲ.

Slepeark oppvarmet ved å spraye damp i damptrekkkiste og temperaturen er rundt 95℃ til 100℃.

Utkastforholdet for første tegnetrinn: 15 % til 20 %

Crimping prosess

Tauestabler for å realisere 2 eller 3 taueark stablet i 1 taueark.

Damp forvarmeboks for å forvarme slepeplaten før krympe.

Slepebrettet krympes gjennom klem for å sikre gode ytelser

Kutteprosess

Slepene spres til kjedebrett-typen og transporterer avslappende tørketrommel etter oljing for å oppnå at slep blir kjølt ned under glasstemperatur.Spenningsstativ for å garantere jevnhet i slepene under spenning for å mate kutteren i tangentiell retning av skjærespolen.Kutter for å kutte tauene i fikseringslengden på stiften i henhold til prosesskravet.

Ballepresse

Etter kutting kommer den kuttede fiberen inn i ballepressekammeret i tyngdekraften eller gjennom transportbånd for balling, deretter blir ballen manuell pressing og merking, til slutt sendt til lageret med gaffelløfter


Innleggstid: 26. september 2022

Legg igjen din melding:

Skriv din melding her og send den til oss.