Tekstil etterbehandlingsprosess

Tekstil etterbehandlingsprosess
Disse fire prosessene er den grunnleggende prosessen, prosessen vil være forskjellig avhengig av produktet.
1. Blekeprosess
(1) Bomullsskuring og blekeprosess:
Singing – - desizing – - – bleking – - – mercerisering
Singeing: Fordi bomull er kort fiber, er det korte lo på overflaten av produktet. For å gjøre stoffet vakkert og praktisk for fremtidig behandling, bør den første prosessen være synging.
Desizing: under vridningsprosessen vil friksjonen mellom bomullsgarn forårsake statisk elektrisitet, så det bør være stivelse før veving.Etter veving vil massen være hard, og etter lang tid vil den være gul og muggen, så den bør avskjæres først for å sikre jevn fremdrift av utskrifts- og fargingsprosedyrer og føles myk.
Det andre trinnet er hovedsakelig skureprosessen, formålet er å fjerne urenheter, olje og bomullsskall.Oljeforurensningen kan også tilsettes oljen og andre tilsetningsstoffer.
Bleking: For å skylle stoffet slik at det blir hvitt.Det er urenheter i naturlige fibre, under tekstilbehandlingen vil det også tilføres noe slurry, olje og forurenset skitt.Eksistensen av disse urenhetene hindrer ikke bare den jevne fremdriften av farging og etterbehandling, men påvirker også sliteevnen til stoffet.Formålet med skuring og bleking er å bruke kjemisk og fysisk mekanisk handling for å fjerne urenheter på stoffet, gjøre stoffet hvitt, mykt, med god permeabilitet, og oppfylle kravene til slitasje, for å gi kvalifiserte halvprodukter for farging, trykking, etterbehandling.
Koking er bruk av kaustisk soda og andre kokende tilsetningsstoffer med fruktgummi, voksaktige stoffer, nitrogenstoffer, kjemiske nedbrytningsreaksjoner av bomullsfrøskall, emulgering, hevelse, etc., Vasking vil fjerne urenheter fra stoffet.
Bleking fjerner naturlige pigmenter og sørger for at stoffet har stabil hvithet.I bred forstand inkluderer det også bruk av blå eller fluorescerende lysende midler for å produsere optisk bleking.Bleking omfatter hovedsakelig oksidantbleking og reduksjonsmiddelbleking.Prinsippet for oksidantbleking er å ødelegge pigmentgeneratorer for å oppnå akromatisk formål.Prinsippet for reduksjonsmiddelbleking er å produsere bleking ved å redusere pigment.Behandlingsmetoden for bleking avhenger av variasjon og blekemiddel.Det er hovedsakelig tre kategorier: utvaskingsbleking, utvaskingsbleking og rullebleking.Ulike varianter har ulike krav til bleking.
Mercerizing: Få stoffet til å skinne bedre og føles mykere.
1.1 Prosessen med vanlig stoff og bomull/polyesterstoff er i utgangspunktet den samme (vevd):
Singing → avliming → bleking
Det blekede stoffet kalles ofte hvitt tøy.
1.2 Prosessen med vanlig stoff og bomull/polyesterstoff (strikket):
Krymping → avliming → bleking
Alkalikrymping: Fordi strikket stoff ikke er stivnet, er det relativt løst spenn, alkalisk krymping vil gjøre stoffet tett.Dette er bruk spenningsbalansen for å flate overflaten av stoffet.
Koking: ligner på avlimingsprosessen, hovedsakelig for å fjerne olje og bomullsskall.
Blekemiddel: For å skylle stoffet rent
Corduroy-prosess: Stoffet produseres ved at ett garn vikles rundt et annet garn for å danne en løkke, og deretter kuttes spolen for å danne haugen.
1.3 Prosess: alkalivalsing → fleecekutting → avliming → tørking → børsting → fleecebrenning → koking → bleking
Hensikten med alkalivalsing er å få stoffet til å krympe tettere;Formålet med å kutte er å glatte ut semsket skinn;Hensikten med børsting er å jevne ut semsket skinn og fjerne ujevnhetene etter kutting;Hensikten med synging er også å bli kvitt støt og blåmerker.
1.4 prosessen med polyester bomullsstoff er den samme som vanlig bomullsstoff
1,5 flannelett: hovedsakelig dekk tepper, undertøy for barn, eldre, laken osv. En mace-liknende rull roteres i høy hastighet på overflaten av teppet for å trekke ut fibrene, slik at fløyelen ikke blir veldig pen.
(2) Ull (ullstoff) prosess: vask → forkulling → bleking
Ullvask: Fordi ull er animalsk fiber, er den skitten, så den bør vaskes for å fjerne urenheter som er igjen på overflaten (smuss, fett, svette, urenheter osv.).
Karbonisering: ytterligere fjerning av urenheter, smuss.
Karbonisering: ytterligere fjerning av urenheter, smuss.Etter vask, hvis stoffet ikke er rent, vil det trenge syrekarbonisering for ytterligere rengjøring.
Bleking: For å skylle stoffet rent.
(3) Prosessen med silke: degumming → bleking eller bleking (tilsetningsstoffer for bleking og bleking)
(4) Polyesterklut:
Filament: alkalireduksjon → bleking (samme som silkeprosess)
② Stapelfiber: smelting → koking → bleking (samme prosess som bomull)
Stenter: øke stabiliteten;Oppfyll designkravene;Overflaten er flat.
2. Fargeprosess
(1) Prinsippet om farging
A Adsorpsjon: Fiber er en polymer, som er rik på ioner, og fargestoffet som finnes i kombinasjonen av forskjellige ioner, slik at fiberen absorberer fargestoffet.
B Infiltrasjon: det er hull i fiberen, fargestoffet presses inn i eller infiltreres inn i molekylspaltene etter høy temperatur og høyt trykk for å gjøre det farget.
C-adhesjon: det er ingen fargestoffaffinitetsfaktor i fibermolekylet, så limet tilsettes for å få fargestoffet til å feste seg til fiberen.
(2) Metode:
Fiberfarging – fargespinning (spinning med farge, f.eks. snøfnugg, fancy garn)
Garnfarget (garnfarget stoff)
Tøyfarging - Farging (farging av stykker)
Fargestoffer og spinnematerialer
① Direkte farget bomull, lin, ull, silke og viskose (romtemperaturfarging)
Egenskaper: Den mest komplette kromatografien, den laveste prisen, den dårligste fastheten, den enkleste metoden.
Formaldehyd brukes som akselerator
Direkte fargede stoffer tilsettes vanligvis for å stabilisere fargeektheten.
② Reaktive fargestoffer – reaktive grupper i fargestoffer og bomull, hamp, silke, ull og viskose i kombinasjon med de aktive gruppene.
Egenskaper: Lys farge, god jevnhet, fasthet, men dyrt.
(3) Disperse fargestoffer - spesielle fargestoffer for polyester
Fargestoffmolekylene er så små som mulig for å penetrere, og høy temperatur og trykk brukes for å fremme fargestoffets penetrasjon.Derfor høy fargefasthet.
④ kationiske fargestoffer:
Et spesielt fargestoff for akrylfibre.Akrylfibrene er negative ioner ved spinning, og kationene i fargestoffet absorberes og farges
B polyester med negative ioner, kationiske fargestoffer kan farges ved romtemperatur.Dette er kationisk polyester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Syrefargestoff: farging av ull.
F.eks. Hvordan skal T/C mørk klut farges?
Farg polyesteren med et dispergert fargestoff, deretter bomullen med et direkte fargestoff, og belegg deretter de to fargene flate.Hvis du med vilje trenger fargeforskjell, ikke sett flatt.
For lyse farger kan du kun farge en type råmateriale, eller polyester eller bomull med forskjellige fargestoffer.
Hvis fargeekthetskravet er høyt, fjern polyester;For de med lave krav kan bomull farges.
3. Utskriftsprosess
(1) Utskrift etter utstyrsklassifisering:
A. flatskjermutskrift: også kjent som manuell plattformutskrift, også kjent som silketrykk.Høykvalitets stoff, ren silke er mye brukt.
B. rund silketrykk;
C. rulle utskrift;
D. overføringstrykk: Fargestoff på papir sublimeres til tøy etter høy temperatur og høyt trykk for å danne et mønster
Designet er mindre forseggjort.Gardinstoffer er for det meste overføringstrykk.
(2) Klassifisering etter metode:
A. Fargetrykk: farging med aktive gener i direkte fargestoffer og reaktive fargestoffer.
B. beleggstrykk: tilsetningsstoffer tilsettes i fargestoffet for å få fargestoffet til å kombineres med stoffet (det er ikke noe gen av affinitet mellom stoff og fargestoff i fargestoffet)
C. Anti-trykk (farging) utskrift: høykvalitets stoffer har høye krav til farge, og anti-trykk bør brukes for å unngå kryssfarger.
D. uttrekkstrykk: Etter at stoffet er farget, må noen steder trykke andre farger.Fargen på råvarene må fjernes og deretter skrives ut i andre farger for å forhindre at farger motsetter seg hverandre.
E. råtten blomstertrykk: Bruk sterk alkali til å råtne garnet i kanten av utskriften og danne et fløyelsmønster.
F. Gull (sølv) pulvertrykk: gull (sølv) pulver brukes til å trykke stoffer.Det hører faktisk også til malingstrykk.
H. transfertrykk: Fargestoff på papir sublimeres til tøy etter høy temperatur og høyt trykk for å danne mønstre.
I. spray (flytende) utskrift: i samsvar med prinsippet om fargeskrivere.
4. Rydd opp
1) Generelt arrangement:
A. føler seg ferdig:
① føles hardt, ganske.Bomull og lin i store mengder
Myk følelse: mykner og vann kan tilsettes
B. Fullfør etterbehandling:
① trekk
② Forkrymping: for bomullsklut (vasking for å krympe) på forhånd for å gjøre størrelsen mer stabil.
C. etterbehandling av utseende:
① kalender (kalender) stoff glans, etter kalenderen klut overflaten vil stivne.
② Pregingen rulles med en pressepinne
③ Whitening og blekemiddel
2) Spesialbehandling: Metoden for å oppnå spesialbehandling: tilsetning av tilsvarende tilsetningsstoffer før innsetting, eller beleggmaskin med tilsvarende belegg.
A. Vanntett behandling: en belegningsmaskin brukes til å påføre et lag med vanntett materiale/maling på stoffet;Den andre er tegning før du ruller vanntett middel.
B. Flammehemmende behandling: effekten oppnådd: ingen åpen flamme, sigarettsneiper som kastes på stoffet til et bestemt område vil automatisk slukkes.
C. Antifouling og anti-oljebehandling;Prinsippet er det samme som vanntetting, overflaten er belagt med et tilsvarende lag av materiale.
D. Anti-mugg, antibakteriell behandling: belegg, keramisk pulver kan også brukes til å gjøre behandling for å oppnå anti-enzym, antibakteriell effekt.
E. anti-UV: Bruken av anti-UV silke er å forhindre ødeleggelse av proteinfibre av ekte silke, og gjøre ekte silke gul, andre produkter er anti-UV i solen.Spesielt substantiv: UV-CUT
F. Infrarød behandling: inkludert infrarød motstand og absorpsjon for å oppnå ulike effekter.
G. Antistatisk behandling: den konsentrerte elektrostatiske dispersjonen, ikke lett å produsere gnister.
Annen spesialbehandling er: duftbehandling, farmasøytisk smaksbehandling (medikamentell effekt) behandling, ernæringsbehandling, strålebehandling, harpiksbehandling (avstivning av bomullsstoff, silkerynke), behandling for vaskekanne, reflekterende behandling, lysbehandling, fløyelsbehandling, fuzz (heving). ) behandling.