Etterbehandling av tekstilstoff er en teknisk behandlingsmetode som gir fargeeffekt, morfologisk effekt (glatt, semsket skinn, stivelse, etc.) og praktisk effekt (ugjennomtrengelig, ikke-filtende, strykefri, ikke-møll, flammemotstand, etc.) til stoffet.Etterbehandling er en prosess som forbedrer stoffets utseende og følelse og forbedrer sliteevnensom er viktig for å produsere produkt med høy verdi og øke fabrikkenkonkurransedyktig.
Så la oss finne ut hva de er og hva de kan realisere.Vi er der for deg komplett tekstilprosjektløsning.Ta gjerne kontakt med oss.
Stentering er en prosess som utnytter plastisiteten til cellulose, silke, ull og andre fibre under våte forhold for gradvis å utvide stoffets bredde til spesifisert størrelse og tørke det, samtidig stabilisere stoffdimensjonen.I noen prosesser som skuring og bleking, trykking og farging før etterbehandling er stoffet ofte utsatt for varpspenning, noe som tvinger stoffet til å strekke seg i varpretningen og krympe i veftretningen, og oppstår andre mangler, som ujevn bredde , ujevne tøykanter, grov følelse, etc. For å få stoffet til å ha en jevn og stabil bredde, og forbedre de ovennevnte manglene og redusere deformasjonen av stoffet i sliteprosessen, etter at farge- og etterbehandlingsprosessen i utgangspunktet er fullført, stoffet må stentres.
Vennligst sjekk den nyeste stenermaskinen for mer informasjon.
2. Pre-Shrinking
Forkrymping er en prosess for å redusere krympingen av tekstiler etter nedsenking i vann ved hjelp av fysiske metoder.I prosessen med veving, farging og etterbehandling blir stoffet strammet i varpretningen, og knekkbølgehøyden i varpretningen reduseres, og dermed vil forlengelse oppstå.Når det hydrofile fiberstoffet er mettet med vann, sveller fiberen, og diameteren til varp- og veftgarnene øker, noe som øker varpbølgehøyden, forkorter lengden på stoffet og danner krymping.Når stoffet er tørt, forsvinner hevelsen, men friksjonen mellom garnene holder stoffet i en sammentrukket tilstand.Mekanisk forkrymping er å spraye damp eller spray for å fukte stoffet først, og deretter påføre
mekanisk ekstrudering i varpretningen for å øke knekkbølgehøyden, og tørk deretter stoffet løs.Krympingen av forhåndskrympet bomullsduk kan reduseres til mindre enn 1 %, og mykheten til stoffet vil bli forbedret på grunn av gjensidig ekstrudering og gnidning mellom fibre og garn.Ullstoffet kan forhåndskrympes ved avslapning.Etter å ha blitt dyppet og rullet i varmt vann eller sprayet med damp, tørkes stoffet sakte i en avslappet tilstand, slik at stoffet krymper i både rennings- og veftretning.Stoffkrymping er også relatert til strukturen.Krympenivået til tekstiler vurderes ofte ved krympingvurdere.
3. Krøll—motstå
Prosessen med å endre den opprinnelige sammensetningen og strukturen til fiberen, forbedre dens elastisitet og gjøre stoffet vanskelig å krølle i slitasje kalles krøllebestandig etterbehandling.Den brukes hovedsakelig til rene eller blandede stoffer av cellulosefiber, og kan også brukes til silkestoffer. Etter krøllbestandig etterbehandling øker gjenvinningsegenskapen til stoffet, og noen styrkeegenskaper og sliteegenskaper forbedres.For eksempel er krøllemotstanden og dimensjonsstabiliteten til bomullsstoffer betydelig forbedret, og vaskeevnen og den hurtigtørrende ytelsen kan også forbedres.Selv om styrken og slitestyrken vil avta i varierende grad, vil ikke slitasjeytelsen bli påvirket under kontroll av normale prosessforhold.I tillegg til brettemotstanden økte også bruddstyrken til viskosestoffet noe, spesielt våtbruddstyrken.Krøllebestandig etterbehandling har imidlertid en viss innvirkning på andre relaterte egenskaper, slik som at stoffets bruddforlengelse avtar i varierende grad, vaskemotstanden varierer med etterbehandlingsmidlet, og vaskeektheten til fargede produkter forbedres, men noen etterbehandlingsmidler vil redusere lysfastheten til noen fargestoffer.
4. Varmeinnstilling,
Termoherdning er en prosess for å gjøre termoplastiske fibre og deres blandinger eller sammenvevde stoffer relativt stabile.Den brukes hovedsakelig til bearbeiding av syntetiske fibre og deres blandinger, for eksempel nylon eller polyester, som er enkle å krympe og deformere etter oppvarming.Termoplastiske fiberstoffer vil produsere indre belastninger i tekstilprosessen, og er utsatt for rynker og deformasjoner under påvirkning av fuktighet, varme og ytre kraft i farge- og etterbehandlingsprosessen.Derfor, i produksjon (spesielt ved våt varmebehandling som farging eller trykking), behandles stoffet generelt ved en litt høyere temperatur enn den påfølgende prosessen under spenning, det vil si varmesetting, for å forhindre krymping og deformasjon av stoff og lette den etterfølgende behandlingen.I tillegg kan elastisk garn (filament), lavelastisk garn (filament) og voluminøst garn også produseres ved varmeherdende prosess kombinert med andre fysiske eller mekaniske effekter
I tillegg til å forbedre dimensjonsstabiliteten, har andre egenskaper til det varmeherdede stoffet også tilsvarende endringer, slik som egenskapen for våtfjæring og pillingsmotstandsegenskapen er forbedret, og håndtaket er mer stivt;Bruddforlengelsen av termoplastisk fiber avtar med økningen av varmeherdende spenning, men styrken endres lite.Hvis innstillingstemperaturen er for høy, reduseres begge betraktelig;Endringen av fargeegenskapene etter varmesetting varierer med fibervarianter.
Innleggstid: 09-09-2022